Wir bieten Stator- und Rotorteile für Radialflussmotoren auf Basis der Pin-Winding Technologie und nach Kundenwunsch. Sie kommen in hochleistungs- und energieeffizienten Anwendungen in der Automobil- und LKW-Industrie zum Einsatz.
Mit Miba LapWinding® haben wir ein einzigartiges Wicklungsschema konzipiert. Das Hairpin-Design und seine Auswirkungen auf den Wickelprozess bei der Montage eines Radialflussmotors ist eine der Kernkompetenzen der Miba. Durch die langjährige Entwicklungsarbeit sind wir in der Lage Toleranzen zu optimieren. Das führt zu einer reduzierten Wickelkopfhöhe und einem hohen Kupferfüllfaktor für eine überragende Leistungsdichte.
Innovative Kühlkonzepte ermöglichen es unseren Entwicklungsteams, stabile thermische Bedingungen zu gewährleisten. Dadurch erreichen unsere Radialflussmotoren eine Dauerleistung, die nahezu an die Spitzenleistung heranreicht.
Fundiertes Know-how in Industrialisierung und Automatisierung ermöglichen uns, robuste Fertigungsprozesse zu implementieren. Diese führen zu einer stabilen Produktion mit niedrigen Ausschussraten und einer hohen Gesamtanlageneffektivität. Damit sichern wir eine kostenoptimierte Herstellung von Radialflussmotoren.
Wir beraten Sie gerne!
Bei einem Radialflussmotor wird der Magnetfluss kreisförmig (in radialer Richtung) erzeugt. Sie haben ein deutlich geringeres Volumen an Permanentmageneneten. Das macht sie nachhaltiger und kostengünstiger. Gleichzeitig lassen sie sich dadurch auch leichter einbauen, im Vergleich zu anderen Motorvarianten.
Magnetfluss und Wicklungswiderstand werden durch die Nutzung konzentrierter Wicklungen kurz gehalten. Verluste können somit minimert werden. Ein hohes Drehmoment ergibt sich durch den Abstand vom Rotationszentrum des Motors zum Luftspalt, in dem Tangentialkräfte erzeugt werden. Radialflussmotoren zeichnen sich durch diesen erhöhten Abstand durch ein größeres Drehmoment aus.
Ein weiterer Vorteil ist die erhöhte Leistungsdichte. Um diese zu erreichen, ist allerdings eine effiziente Wärmeableitung aus dem Motorinneren notwendig. Hier bietet Miba umfassendes Know-how und Beratung zu innovativen Kühlkonzepten zu sowohl Stator-, als auch Rotorkühlung.
Wir beraten Sie gerne.
Unsere Kunden profitieren von interdisziplinärer Technologieentwicklung und gebündelten Kompetenzen von der Produktentwicklung bis zum Anlagenbau innerhalb der Miba.
Vom Engineering bis zum Prototypenbau, der Serienprodukten und kompletten Produktionslinien für Radialflussmotoren können wir intern den gesamten Prozess abbilden. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir dabei maßgeschneiderte und effiziente Lösungen.
-> Umfassende elektromagnetische Auslegung
-> Wicklungs- und Isolierungsdesign
-> Optimierung der Produktionsparameter
-> Allgemeine Machbarkeitsstudie auf Basis der Miba hausinternen parametrischen Konstruktionsdatenbank
-> Einzigartiger Aufbau von hochflexiblen Prototypen-Produktionsanlagen
-> A/B/C-Muster
-> Werkzeuge für die Serienproduktion
-> Unterstützung beim Hochfahren und Spitzenabdeckung
-> Leistungsstarke Axial- und Radialflussmotoren
-> Vollautomatische Produktionsanlagen für Radialflussmotoren der Miba Automation Systems
Die Miba arbeitet seit mehr als 90 Jahren erfolgreich im Bereich der Antriebstechnik. Wir entwickeln Komponenten wie Sinterformteile, Gleitlager, Reibmaterialien und Hochleistungswiderstände. Unser umfassendes Wissen im Bereich des Antriebsstrangs fließt dabei auch in die Entwicklung von eMobility Produkten ein.
Unser F&E-Team bietet technische Unterstützung bei Design und Validierung sowie bei der Material- und Prozessentwicklung. Wir verfügen über modernste Prüfstände zur Durchführung von Funktionsprüfungen an einzelnen Komponenten und auf Systemebene.
Mit 30 Produktionsstandorten weltweit und einem Netzwerk von Experten in Europa, Amerika und Asien, unterstützen wir Sie unabhängig von Ihrem Standort.