パウダーメタルギア

高い強度と複雑な形状を形成する高い能力が特徴のパウダーメタルギア(粉末冶金歯車)は、減速機、デカップリングギア、マスバランサー、カムシャフト、クランクシャフト、遊星歯車、リングギアなど、機械加工品に代わるコスト最適化された部品として使用されています。パウダーメタルギア(粉末冶金歯車)は自動車、トラック、オートバイ、オフハイウェイ車、ロボット、産業用機械部品など、多くの分野で重要な機能的部品として使用されています。歯車の形状は、ストレート、ヘリカル、ベベルなど、お客様のご要望や用途に応じてお選びいただけます。

 

Mibaの100万個パウダーメタルギアが社会に貢献しています

Mibaのパウダーメタルギア(粉末冶金歯車)開発は最終用途のシステム全体を理解することより始まります。最新の技術を駆使し、あらゆる開発段階においてお客様を最大限にサポートすることが私たちの最大のミッションです。短期間で試作品を製作することも可能です。Mibaは数十年に渡り、パウダーメタルギア(粉末冶金歯車)の分野におけるリーディングカンパニーとして、世界中の幅広い産業分野でパウダーメタルギア(粉末冶金歯車)の設計、検証、安定した大量生産を提供し信頼を積み重ねてきました。

パウダーメタルギアの利点

パウダーメタルギアの利点について、詳しくはお問い合わせください。

Haruki
チーフエンジニア

焼結技術と焼結部品の有益な利用方法についてぜひご相談ください。焼結技術と焼結部品の有益な利用方法についてぜひご相談ください。
30分の無料相談のご予約を承ります

特許取得の高密度化で最高水準の競争力を

パウダーメタル(粉末冶金)遊星歯車セットとe-drive(eドライブ)用コンポーネントにおき、高性能パウダーメタルギア(粉末冶金歯車)は、最高の強度と精度に加え、減衰特性の改善という利点を兼ね備えています。このユニークな特性の組み合わせは、カスタム合金を使用し、様々な高密度化手法で加工することで実現されています。Mibaは、確立された専門性とDensgrad®やDenscal®などの特許を取得した加工技術を駆使し、アウターおよびインナー用スプラインのために設計された表面高密度化処理を行っています。

パウダーメタルギアは、気孔率と高強度素材のバランスの取れた整合性を実現

表面高密度化処理により、ソリッドスチールのような部品表面強度を実現することができるため、Mibaのパウダーメタルギア(粉末冶金歯車)は鍛造歯車や切削歯車に匹敵する強度を有しています。また、鋼製歯車よりも重量が軽く、多孔質構造により振動を吸収するため、NVH (騒音・振動・ハーシュネス)を抑えることができます。

パッド デカップリングギア

Miba パッド デカップリングギアは、外輪のギアリングと内輪のハブリングをエラストマー要素でデカップリングした構造です。必要な減衰特性を設計することで、ギアシステム全体のNVH (騒音・振動・ハーシュネス) を最適化することができます。

 

 

Mibaのカスタムデカップリングギアで、御社のギアシステムをチューニングいたします。

 

特長

  • ラジアル方向、アキシアル方向、ねじれ方向のデカップリング伝達経路

  • お客様のご要望に合わせた各方向に対応する硬度設計

  • 実現可能な様々な硬度設計と幅広い動的負荷設計

  • 過負荷時に備えた革新的な「フェールセーフ(Fail-Safe)」設計を備えたシステム

  • PM鋼製 (該当する場合) のギアリングと (又は) ハブリング

Mibaのパウダーメタルギアを選ぶ理由

  • 高い技術力、開発能力、そして構造化工程設計を駆使して、お客様の個々のニーズにお応えいたします。

 

  • Mibaのパウダーメタルギア(粉末冶金歯車)は、厳しい承認審査を経るとともに、さまざまな工程で定期的にチェックされます。このプロセスにより、開発時および連続生産時の誤差がゼロになることを保証いたします。

 

  • ツールやプロトタイプは、自社製造しているため変更要求や最適化に迅速に対応いたします。

Mibaのパウダーメタルギアについて、エキスパートにぜひご相談ください。

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チーフエンジニア

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Miba エキスパート

「デカップリングギアやスプリットギアなど、Mibaの特殊なギアにより、お客様のコスト効率を向上しながら、様々な騒音問題の解決やNVH性能の向上に貢献いたします。」

 

 

 

- リウ・ジェンビン、 ギア・エキスパート Mibaシンター 中国

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