- Unternehmen
- Branchenlösungen
- Produktbereiche
- Innovation
- Jobs und Karriere
- Lehre
- News/Presse
Unsere Längs- und Rundnahtfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung bieten höchste Präzision, Schnitttiefen von bis zu 150 mm und Vorschubgeschwindigkeiten von über 600 mm pro Minute. Damit sparen Sie im Vergleich zu klassischem Schleifen und Fugen mehr als 50 % der Kosten ein. Mit über 60 Jahren an Erfahrung bieten wir Ihnen qualitative Lösungen an, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
Wir sind Teil des Miba Netzwerks mit 31 Produktionsstandorten weltweit und Ansprechpartnern in unterschiedlichsten Regionen wie USA, China, Taiwan und Japan. So können wir Sie unabhängig von Ihrem Standort unterstützen. Mit Miba als flexiblen und leistungsfähigen Partner profitieren Sie von langjährigem technologischem Know-how und exakt auf Sie abgestimmten Lösungen.
Miba sichert den After Sales Service durch ein einzigartiges Netzwerk. So ist unser geschultes Personal in der Lage, Sie bei Bedarf schnell vor Ort bei der Problemlösung zu betreuen. Zudem erhalten Sie und Ihre Mitarbeiter ausführliche Trainings für unsere Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung und eine Vorabnahme in Österreich.
Unser Produktionsstandort in Österreich und unsere globale Repräsentanz garantieren modernste Technologien und optimalen Service.
Miba Automation Systems ist zusammen mit den Unternehmen Linsinger, Häusler, Enabl und Lincoln Electric Essen Teil der „Big 5“, der weltweit führenden Marken für eine effiziente Windturmproduktion: von Turm-, über Monopile-, bis hin zur Foundation-Fertigung. Als Komplettanbieter liefern wir schlüsselfertige Prozessanlagen sämtlicher Fräs-, Biege- sowie Schweißprozesse. Damit sorgen wir für eine reibungslose Prozesskette, eine vereinfachte Produktion und gesenkte Kosten. Mit uns erhalten Sie all das von nur einem Ansprechpartner für den gesamten Prozess.
Haben Sie Fragen zur Schweißnahtvorbereitung in der Windturmproduktion?
Mit unseren Längs- und Rundnahtfräsmaschinen erhalten Sie höchste Präzision durch automatische Lasersteuerung. Die Bedienung ist einfach und komfortabel. Sie haben uneingeschränkte Sicht auf die Fräsnaht und ein mobiles Bediengerät erleichtert Ihnen die Einstellung und Justierung.
Unsere Längsnahtfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung bearbeiten Stähle von Standard bis Duplex mit einer Frästiefe bis zu 150 mm – optional mit Roller Table. Zahlreiche Funktionen sowie teil- oder vollautomatische Abläufe steigern die Kapazität Ihrer Anlagen, liefern höheren Output, bessere Qualität und Sicherheit für Ihre Mitarbeiter.
Die maximalen Größenangaben können je nach Anforderung und Kundenwunsch überschritten werden.
Ihre Vorteile
Für eine kosteneffiziente und qualitative Schweißnahtvorbereitung von Rundnähten wählen Sie aus drei Varianten jene, die am besten zu Ihren Herausforderungen passt: Standardversion, 6 Uhr Rundnahtfräsmaschine oder eine auf Schienen verfahrbare Maschine. Alle Varianten garantieren höchste Präzision bei Frästiefen bis zu 150 mm.
Die maximalen Größenangaben können je nach Anforderung und Kundenwunsch überschritten werden.
Funktionen
Ihre Vorteile
Transportierbar mit Kran und Stapler.
Ermöglicht 6 Uhr Fräsoperationen unterhalb des Bauteils.
Maschine, auf Schienen verfahrbar
Rundnaht- und Längsnahtfräsmaschinen bieten zahlreiche Vorteile im Vergleich zum klassischen Kohlestabfugen oder Schleifen:
31 Produktionsstandorte, After Sales Service, geschultes Personal, vor Ort Betreuung bei Bedarf, Trainings für Ihre Mitarbeiter und vieles mehr. So garantieren wir optimalen Service.
Vollautomatische Programme mit Lasertiefenmessung und Positionierung, Barcodescanner, Mitarbeiteridentifikation und automatische Rotationspositionierung für mehrere Schweißnähte.
Reibungslose Prozesskette, eine vereinfachte Produktion und reduzierte Kosten: ein Ansprechpartner für den gesamten Prozess.
