Chemisch Nickel auf Aluminium

Aluminium lässt sich ohne Vorbehandlung nicht zuverlässig löten. Chemisch Nickel-Phosphor (ENiP) schafft eine metallisch reine Oberfläche für prozesssichere Lötverbindungen und übernimmt gleichzeitig Korrosionsschutz, Diffusionsbarriere und mechanische Stabilität in einem Schichtsystem.

 

Miba fertigt von der Einzelfertigung bis zur Großserie, vollautomatisiert und mit stabilen Prozessen. Auch Mehrschichtsysteme und selektive Beschichtungen lassen sich realisieren.

Icon Lötverbingungen
Prozesssichere Lötverbindungen

Metallisch reine Oberfläche für zuverlässiges Löten und Bonden

Icon Langzeitstabilität
Stabilität über Jahrzehnte

Nachgewiesen durch HALT (Highly Accelerated Life Tests), Salzsprühnebeltest und thermische Lastwechsel

Icon Selektive Beschichtung
Selektive Beschichtung

Nur funktionsrelevante Flächen werden beschichtet

Icon Schichtdicke
Gleichmäßige Schichtdicke

Auch in komplexen Kühlstrukturen kann Chemisch Nickel auf Aluminium eingesetzt werden

Icon Gesamtanbieter
Gesamtanbieter

Werkzeugkonstruktion, Rohteilbeschaffung und Assembly aus einer Hand

Warum Aluminium ohne Schutzschicht in Kühlsystemen und der Leistungselektronik versagt

Aluminium stellt in der Leistungselektronik spezifische Anforderungen, die ohne gezielte Oberflächenbehandlung nicht erfüllt werden können.

  • Aluminiumoxid (Al_2O_3) verhindert zuverlässige Lötverbindungen und erhöht den elektrischen Übergangswiderstand dauerhaft.
  • Bei Kontakt mit Kupfer, Stahl oder Messing entsteht galvanische Korrosion.
  • Unter Schraubdruck verformt sich Aluminium plastisch und führt zu Lichtbögen an Busbar-Kontakten.
  • Kupferatome diffundieren ins Aluminium und bilden spröde intermetallische Phasen.

 

Chemisch Nickel auf Aluminium löst alle vier Herausforderungen mit einem Schichtsystem.

Vorteile von einer Chemisch Nickel (ENiP) Schutzschicht für Aluminium-Komponenten in Kühlsystemen und Leistungselektronik

Chemisch Nickel-Phosphor übernimmt mehrere Funktionen gleichzeitig. Je nach Anforderung an Lötbarkeit, Korrosionsschutz oder mechanische Stabilität wird das Schichtsystem gezielt abgestimmt.

 

Lötverbindungen und Bondfähigkeit

Chemisch Nickel bietet für Aluminium-Kühlsysteme eine metallisch reine Oberfläche für zuverlässige Lötverbindungen. Beim Löten entsteht eine intermetallische Phase (Ni_3Sn_4) für eine feste, stoffschlüssige Verbindung. Die harte Nickelschicht stabilisiert den Bondpad-Aufbau und kann so das Cratering-Risiko beim Drahtbonden reduzieren.

 

Korrosionsschutz und Diffusionsbarriere

High-Phos-Varianten mit mehr als 10 % Phosphor bilden eine amorphe Schicht ohne Korngrenzen. Die Schicht trennt das Aluminium von Kühlmedien, Vergussmassen und Klebstoffen und verhindert galvanische Korrosion bei Mischverbunden mit Kupfer, Stahl oder Messing.

 

Unsere Ausführungen

Wir bieten Chemisch Nickel auf Aluminium mit unterschiedlichen Zusatzsystemen wie PVD-Topschichten an, um Korrosionsschutz und Lötbarkeit optimal miteinander zu verknüpfen.

 

Elektrische Kontaktstabilität

Die Nickelschicht verhindert die Rückbildung der hochohmigen Aluminiumoxidschicht. Der elektrische Übergangswiderstand bleibt dauerhaft minimal. Bei Busbar-Kontakten verhindert sie das Kriechen des Aluminiums unter Schraubdruck.

 

Gleichmäßige Schichtdicke und Maßhaltigkeit

Der außenstromlose Prozess sorgt für eine gleichmäßige Schichtdicke von 3,0–6,0 µm, auch in Sacklöchern, Gewinden und komplexen Kühlstrukturen. Das Verfahren eignet sich für Bauteile mit engen Toleranzen, Passflächen und Dichtsitzen.

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Elisabeth Schneiderbauer
Application Expert / Technical Sales

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Success Story: Aluminium-Kühlelemente für Jahrzehnte in Betriebsdauer

Ein Hersteller von Aluminium-Kühlelementen für die Leistungselektronik benötigte eine Schutzschicht-Lösung für einen prozesssicheren Lötprozess bei einer geforderten Lebensdauer von Jahrzehnten.

 

Miba entwickelte gemeinsam mit dem Kunden eine Chemisch Nickel auf Aluminium-Beschichtung als High-Phos-Schichtsystem mit selektiver Maskierung und qualifizierte es über HALT-Tests, Salzsprühnebeltest und thermische Lastwechsel.

  • 0 Fehler in der Serien-Verlötung
  • >40 Jahre Haltbarkeit nachgewiesen in Zeitraffertests
  • Selektive Beschichtung ohne unnötigen Materialeinsatz

FAQ: Häufige Fragen zu Chemisch Nickel auf Aluminium