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Turbomaschinen wie Turbinen, Kompressoren und Zentrifugalpumpen sind auf den präzisen und zuverlässigen Betrieb ihrer internen Komponenten angewiesen. Das Herzstück dieser Funktionalität ist ein scheinbar kleines, aber unverzichtbares Bauteil: das Lager.
Lager für Turbomaschinen sind für die anspruchsvollsten Anwendungen in Turbomaschinen hinsichtlich Drehzahl, Belastung und Rotordynamik ausgelegt. Ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der gesamten Maschine aus.
In diesem Artikel untersuchen wir, wie fortschrittliche Lagerlösungen wie Kippksegmentlager und Kombinationslager eine optimale Leistung in Turbomaschinenanwendungen ermöglichen. Außerdem werfen wir einen Blick darauf, wie das technische Know-how der Miba OEMs und Anlagenbetreiber weltweit unterstützt.
Turbomaschinenlager sind Komponenten, die zur Lagerung rotierender Wellen in Maschinen dienen.
Zu ihren Hauptaufgaben gehören:
• Lagerung von Hochgeschwindigkeitsrotoren mit minimalen Vibrationen
• Reduzierung der Reibung zwischen beweglichen Komponenten
• Sicherstellung einer präzisen Wellenausrichtung unter dynamischen Lastbedingungen
Aufgrund ihrer Verwendung in beispielsweise Turbinen, Kompressoren und Pumpen müssen Lager für Turbomaschinen strenge Leistungs- und Produktlebensstandards erfüllen:
• Hydrodynamischer Betrieb: Ein dünner Schmierfilm erzeugt ein Druckfeld, das die Welle ohne Metall-auf-Metall-Kontakt stützt. Dies reduziert Verschleiß und Wärmeentwicklung.
• Thermische Stabilität: Lager müssen unter hohen Temperaturen, insbesondere in Dampf- oder Gasturbinenumgebungen, ihre Formstabilität bewahren.
• Belastbarkeit: Je nach Anwendung müssen Lager nicht nur radiale Belastungen, sondern auch erhebliche Axialkräfte aufnehmen, was oft maßgeschneiderte Geometrien oder kombinierte Lagerkonstruktionen erfordert.
• Rotordynamische Stabilität: Steifigkeit und Dämpfungseigenschaften im Hochgeschwindigkeitsbetrieb sind unerlässlich, um rotordynamische Instabilitäten zu vermeiden.
Diese Anforderungen werden durch fortschrittliche Lagerkonstruktionen erfüllt, wie beispielsweise Radial- und Axiallager mit Kippsegment und Kombinationslager, die die in Turbomaschinenumgebungen geforderte Flexibilität, Dämpfung und Belastungsanpassungsfähigkeit bieten.
Die Miba entwickelt und fertigt eine breite Palette an hydrodynamischen Gleitlagern, die speziell für den Einsatz in Turbomaschinen entwickelt wurden. Dazu gehören:
• Radial-Kippsegmentlager
Diese Lager wurden für Hochgeschwindigkeitsrotoren entwickelt und bieten hervorragende Dämpfungseigenschaften und Selbstausrichtungsfähigkeiten, wodurch eine stabile Rotordynamik auch unter wechselnden Lastbedingungen gewährleistet ist.
• Kippsegment-Axiallager
Ideal zur Aufnahme von Axialkräften, z. B. in Kompressoren und Turbinen. Ihre segmentierte Bauweise ermöglicht eine präzise Lastverteilung und einen Ausgleich der Wärmeausdehnung.
• Kombinationslager
Die Kombinationslager von Miba vereinen Radial- und Axiallagerung in einer Einheit und reduzieren so die Komplexität des Systems und den Platzbedarf für die Installation. Sie eignen sich ideal für kompakte Hochleistungsmaschinen.
• Optimierte Lastverteilung: segmentiertes Design ermöglicht präzises Kraftmanagement
• Stabile Rotordynamik: hohe Dämpfung und Selbstausrichtung
• Hydrodynamische Schmierung: für geringen Verschleiß und längere Lebensdauer
• Anpassungsfähigkeit an kundenspezifische Geometrien und Betriebsprofile
• Platz- und systemsparend: Kombination aus radialer und axialer Lagerung in einer Einheit
• Eddy Grooves zur thermischen Optimierung: radiale Strömungskomponenten verbessern die Wärmeableitung in Bereichen mit hoher Belastung
• Hydrostatisches Heben für kritische Betriebsarten: Hochdruckölsystem unterstützt sicheren Betrieb bei niedrigen Drehzahlen
Diese Vorteile machen Miba-Lager zu einer robusten Lösung für kritische rotierende Anlagen in verschiedenen Branchen.
Unsere Lagerlösung wird durch die Anwendungstechnik, Simulationskompetenz und interne Tests von Miba unterstützt, um eine optimale Funktionalität unter realen Bedingungen zu gewährleisten.
Lager für Turbomaschinen kommen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zum Einsatz, in denen Zuverlässigkeit, Effizienz und Betriebssicherheit von größter Bedeutung sind. Miba unterstützt OEMs und Betreiber mit Lagertechnologien, die genau auf die individuellen Anforderungen jedes Maschinentyps und jeder Betriebsumgebung zugeschnitten sind.
• Dampf- und Gasturbinen: Lager müssen hohen Drehzahlen, thermischen Belastungen und Axialkräften standhalten. Die Kippsegmentlager von Miba bieten zuverlässige Stabilität und eine lange Lebensdauer.
• Turbokompressoren: Kontinuierlich hohe Betriebsanforderungen erfordern robuste, maßgeschneiderte Lager. Die Miba gewährleistet Sicherheit und Verfügbarkeit durch integrierte Kühlung und Schmierung.
• Zentrifugalpumpen und Expander: Präzision und Zuverlässigkeit sind entscheidend für die Förderung von Flüssigkeiten und die Energierückgewinnung. Die Kombilager der Miba bieten kompakte, leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Bedingungen.
Bei Miba liefern wir maßgeschneiderte Lagerlösungen für Turbomaschinen. Vom Konzept bis zur Inbetriebnahme unterstützen Sie unsere Ingenieure mit
• dynamischen Koeffizienten (Steifigkeits- und Dämpfungskoeffizienten) für rotordynamische Berechnungen
• optimiertem Lagerdesign und
• auf Ihre Anwendung zugeschnittener Materialauswahl.
Wir fertigen auf modernsten Anlagen, um Leistung, Zuverlässigkeit und die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Unsere Dienstleistungen gehen über die Produktion hinaus: Wir bieten Serviceleistungen wie Diagnose, Fehleranalyse und Aufarbeitung, um die Lebensdauer zu verlängern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Profitieren Sie von umfassender Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus und bewährter Expertise in anspruchsvollen Industrien mit Miba.
Sind Sie bereit, die Leistung Ihrer Turbomaschinen mit Miba-Lagern zu optimieren?
Wenden Sie sich an die Lagerexperten von Miba, um die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden!
