Gleitbeschichtung direkt am Planetenbolzen

Eine Gleitbeschichtung kann ein konventionelles Lager vollständig ersetzen, da die Lagerfunktion direkt auf die Bauteiloberfläche aufgebracht werden kann. Gerade bei Planetenbolzen in Getrieben kann das wesentlichen Vorteilen bringen. Da die Beschichtung der exakten Geometrie des Planetenbolzens folgt, wird der Bauraum optimal genutzt. Dadurch entstehen kompaktere Getriebe mit höherer Leistungsdichte, weniger Komponenten und geringerem Montageaufwand.

Welche Funktion erfüllt die Gleitschicht in einem Getriebe?

Die Gleitschicht übernimmt dabei die Lagerfunktion. Sie ist die funktionale Gleitpartneroberfläche, auf der sich bei entsprechender Schmierung, ein tragfähiger Schmierfilm aufbauen kann, der den Planetenbolzen vom Gegenlaufkörper trennt und den Metall-zu-Metall-Kontakt unterbindet. Dadurch wird Reibung und Verschleiß bei kleinstem Bauraum minimiert.

Wie kann die Gleitschicht direkt am Planetenbolzen integriert werden?

Die Integration der Gleitlagerfunktion direkt auf das Bauteil ersetzt die Montage von zusätzlichen Bauteilen komplett.

Moderne Beschichtungstechnologien sorgen dafür, dass die Lagerfunktion exakt der Bauteilgeometrie folgt. Je nach Kunden – und Systemanforderung kann Miba die passende Beschichtungstechnologie anbieten.

Planetenbolzen und Gleitschicht als Gesamtlösung von Miba

Wenn Sie Ihr System optimal auslegen möchten, bieten wir ab der Konzeptphase Unterstützung und stimmen Funktionsintegration und Herstellbarkeit von Beginn an perfekt aufeinander ab - bereits ab Stückzahl 1. Wir begleiten Sie Schritt für Schritt vom Konzept über die Prototypenphase bis zur serienreifen Freigabe.

 

Beispiele für Bauteile von Miba mit direkt aufgebrachter Beschichtung sind etwa:

Planetenbolzen mit EMP-Technologie (Elektromagnetische Puls Technologie): Metallurgisch gefügte, vollständig integrierte Lagerfunktion
Vorteil: wärmeeinflussfreie Beschichtung mit hochfester Multimaterial‑Verbindung (z. B. Alu/Kupfer auf Stahl) – auch für sehr große Planetenbolzen – und unterstützt durch Wiederbeschichtung einen nachhaltigen, kosten- und ressourcenschonenden Betrieb.

 

Mehr zur Elektromagnetischen Pulstechnologie finden Sie hier: 

EMPT Technologie

Planetenbolzen mit LAS-Technologie (Laserauftragschweißen): Stoffschlüssig aufgebrachte Lagerfunktion
Vorteil: präzise und flexible, Lagermaterial stoffschlüssig mit hoher Haftfestigkeit in variablen Schichtdicken aufzubringen – materialeffizient und mit geringem Nachbearbeitungsaufwand, ideal für individuelle Geometrien, kleine bis mittlere Losgrößen sowie die Wiederaufbereitung von Bauteilen.

 

Mehr zum Laserauftragsschweißen finden Sie hier:

 

Laserauftragsschweißen

 

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der für Ihre Anwendung optimalen Technologie.

Planetenbolzen vom Kunden und Beschichtungstechnologie von Miba

Wir übernehmen Ihr Bauteil und finden mit unserer Beratungsexpertise die optimale Beschichtungslösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Gemeinsam analysieren wir Ihr System und wählen die passende Technologie, die Funktionsintegration mit Wirtschaftlichkeit verbindet.

Beispiele für unsere Technologien auf ihren Bauteilen sind:

Elektromagnetische Pulstechnologie (EMPT) auf Planetenbolzen von Kunden
Vorteil: 0,5 - 2mm Gleitbeschichtung direkt auf Ihrer Welle – perfekte Formtreue, reduzierte Toleranzketten,  minimaler Bauraum

Laserauftragsschweißen auf Planetenbolzen von Kunden
Vorteil: Flexible Schichtdicken Gleitschichten für hochbelastete Wellen - hohe Verschleißfestigkeit bei komplexen Geometrien, Nachbearbeitung minimiert.

 

Neben der Beschichtung von Planetenbolzen bietet Miba auch weitere Beschichtungsmöglichkeiten an, z.B. Sputter Technologie für Hochpräzisionsbauteil oder MOTIONCOAT® für eine Vielzahl an Substratmaterialien und Bauteildesigns.

Lassen Sie uns gemeinsam die passende Gleitschicht für Ihr Projekt finden.

Lukas Aitzetmüller
Scientist Base Material

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Welchen Vorteil hat die Integration der Gleitschicht direkt auf den Planetenbolzen?

Die Integration der Gleitlagerfunktion direkt auf das Bauteil schafft eine kompakte und robuste Lösung ohne separate Bauteile. Die Gleitschicht wird gezielt auf die Oberfläche des Planetenbolzen aufgebracht und bildet eine funktionsoptimierte Lauffläche, die konstruktive Freiheiten erweitert und den Gesamtaufbau des Systems vereinfacht. Vorteile einer Integration der Gleitlagerfunktion direkt aufs Bauteil sind unter anderen:

 

  • Kompaktere Bauweise, da die Gleitfunktion in das Bauteil integriert ist und kein zusätzlicher Bauraum für Lager benötigt wird.
  • Gewicht sparen, da weniger Einzelkomponenten das Systemgewicht reduzieren und leichtere, effizientere Designs unterstützen.
  • Reduzierter Montageaufwand, weil Fügeoperationen und zusätzliche Bauteile entfallen.
  • Skalierbare Technologien: Ab Losgröße 1 - die Gleitschicht kann je nach Bedarf auf einzelne Planetenbolzen oder bis zur Serie umgesetzt werden – ohne Konzeptwechsel.
  • Kostenpotential heben: Weniger Bauteile, weniger Prozessschritte und geringere Montage- sowie Logistikkosten können die Gesamtkosten über den Produktlebenszyklus senken.
  • Funktionsintegration ohne Geometrieänderung: Die Lagerfunktion wird über die Gleitschicht realisiert, ohne dass der Planetenbolzen zwingend konstruktiv neu ausgelegt werden muss – das erleichtert Retrofits und Varianten.

Gerne sprechen wir über die Vorteile der integrierten Gleitschicht für ihre Planetenbolzen.

Lukas Aitzetmüller
Scientist Base Material

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Warum Miba Ihr idealer Partner für die Integration der Gleitlager Funktion auf das Bauteil ist

Miba vereint fast 100 Jahre Expertise in Gleitlagertechnologien mit modernsten Beschichtungsverfahren wie Elektromagnetische Puls Technologie, Laserauftragsschweißen und Sputtern unter einem Dach. Von der ersten Projektidee bis zur bis zur Serienfertigung betreuen wir Sie umfassend.

 

Material- und Designkompetenz von Miba

Miba vereint einzigartige Expertise in Material und Design, speziell für Anwendungen mit extremen Anforderungen an Belastung und Geschwindigkeit. Unser interdisziplinäres Know-how schafft optimale Lösungen, gestützt auf ein tiefes Verständnis der komplexen Wechselwirkungen zwischen Materialien, Geometrie und Betriebsbedingungen.

 

Beschichtungskompetenz von Miba

Miba beherrscht ein breites Spektrum moderner Beschichtungsverfahren von Gleitschichten:  Je nach System finden wir die beste Technologie exakt auf die Anforderungen Ihrer Lagerstelle abgestimmt, von Schichtdicke über Haftung bis hin zu Tribologie. So entsteht die optimale Gleitschicht direkt auf Ihrem Bauteil mit höchster Genauigkeit.

 

Inhouse Simulationskompetenz und Prüfstände

Eigene Simulationsmodelle und hochmoderne Dauerprüfstände validieren Schicht-Bauteil-Interaktionen noch vor der Serienfreigabe. So können wir unter realen Lastkollektiven höchste Lebensdauer und Systemzuverlässigkeit prüfen.

 

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